加強(qiáng)技術攻(gōng)關，減少(shǎo)電極斷(duan)裂的故(gu)障：

    電極(jí)斷裂是(shi)在現階(jiē)段生産(chan)中發生(sheng)頻率最(zuì)高的故(gù)障，并且(qiě)經常在(zài)硬鋅升(shēng)溫熔化(huà)後的穩(wen)定蒸發(fā)期内發(fa)生。電極(ji)斷裂不(bu)僅使粗(cu)鋅的電(dian)單耗增(zeng)加，而且(qiě)發生故(gù)障後處(chù)理時間(jian)長，處理(lǐ)難度大(dà)，嚴重影(yǐng)響真空(kong)爐生産(chan)的作業(yè)率。導緻(zhì)電極斷(duàn)裂的原(yuán)因很複(fu)雜，必須(xū)進一步(bù)加強技(ji)術攻關(guan)，提高電(diàn)極質量(liàng)及電極(ji)安裝質(zhì)量。提高(gao)升溫烤(kǎo)爐質量(liàng)，延長 真(zhen)空爐 大(dà)中修的(de)檢修周(zhou)期，以減(jiǎn)少維修(xiū)所損耗(hao)的電能(néng)。強化三(san)組電極(ji)負荷均(jun)衡，穩定(ding)輸電電(diàn)壓，提高(gao)電流效(xiao)率。

    改進(jìn)裝料加(jia)熱的作(zuo)業方式(shi)：

    充分做(zuò)好出料(liào)期的爐(lú)體保溫(wēn)，縮短作(zuò)業時間(jiān)。充分利(li)用高熱(re)爐體，優(yōu)先裝入(rù)工廠即(ji)時生産(chǎn)的高溫(wēn)原料，必(bì)要時可(kě)進行硬(yìng)鋅預熱(re)的嘗試(shì)。控制硬(ying)鋅的粒(li)度，找出(chū)最優的(de)硬鋅松(sōng)裝密度(du)。充分利(li)用加熱(re)室的空(kong)間，采用(yòng)大料量(liàng)中溫加(jiā)熱的作(zuo)業方式(shì)，嚴格控(kòng)制蒸發(fā)期的超(chao)溫運行(hang)。

    探索爐(lú)殼保溫(wēn)措施：

    鋼(gang)體爐殼(ké)在高溫(wēn)下向環(huan)境散熱(re)會導緻(zhì)熱損失(shī)，探索加(jia)熱室爐(lú)殼的保(bǎo)溫方法(fa)，有助于(yu)進一步(bù)降低硬(yìng)鋅真空(kōng)爐的電(diàn)單耗。加(jiā)大冷凝(níng)器端水(shui)套冷卻(què)的強度(du)，提高加(jiā)熱室和(hé)電極窗(chuāng)水套冷(lěng)卻水的(de)溫度，防(fáng)止水溫(wen)太低，使(shi)熱損失(shi)增大。将(jiāng)每項操(cāo)作細化(huà)和标準(zhun)化，對降(jiang)低電單(dān)耗會有(yǒu)明顯的(de)效果。

    降(jiàng)低硬鋅(xīn)真空爐(lú) 産出粗(cū)鋅電單(dān)耗的途(tu)徑很多(duō)，其中提(ti)高配電(dian)系統的(de)輸電效(xiao)率、提高(gāo)功率因(yin)數和降(jiàng)低真空(kong)爐蒸發(fā)期的絕(jue)對壓力(lì)是最有(you)效的途(tú)徑。生産(chan)過程中(zhong)，加強生(sheng)産技術(shù)監控，提(tí)高操作(zuo)者的勞(lao)動技能(néng)，強化崗(gǎng)位責任(rèn)心，減少(shǎo)生産事(shi)故的發(fā)生，也是(shi)降低電(diàn)單耗的(de)重要手(shǒu)段。